C型鋼機(jī) 的工藝流程：帶鋼從設(shè)備的尾部送入，經(jīng)過一系列的壓輥，壓制完成，從C型鋼機(jī)從頭部送出。傳統(tǒng)工藝中，C型鋼壓制成型后需求人工停止定長(zhǎng)切斷，再搬運(yùn)到?jīng)_孔設(shè)備依照客戶請(qǐng)求的尺寸打孔，消費(fèi)不能連續(xù)，效率不高。經(jīng)過逐漸改良消費(fèi)工藝，完成了全工藝過程自動(dòng)控制，飛躍性地進(jìn)步了消費(fèi)效率，增加了客戶設(shè)備的技術(shù)含量和附加值。C型鋼是一種經(jīng)濟(jì)的裁面型材，由于 截面外形合理，它們能使鋼材_地發(fā)揮效能，進(jìn)步承裁才能。

　　C型鋼機(jī)設(shè)備工藝流程改良過程分四步完成。

　　_步改良，增加長(zhǎng)度丈量安裝和飛鋸，當(dāng)壓制長(zhǎng)度到達(dá)設(shè)定的長(zhǎng)度時(shí)飛鋸動(dòng)作，自動(dòng)切斷型材。

　　_步改良，加一臺(tái)打邊孔的液壓沖孔設(shè)備，一次同時(shí)沖四個(gè)孔，飛鋸從中間切斷，這樣構(gòu)成了相鄰兩段C型鋼機(jī)的頭、尾各兩個(gè)邊孔。

　　第三步改良，再增加一臺(tái)打中孔的設(shè)備，在帶鋼壓制過程中按用戶設(shè)定的間距沖出中孔，能夠打16個(gè)中孔。

　　第四步改良，針對(duì)新型C型鋼機(jī)請(qǐng)求在型材中部打出雙孔的請(qǐng)求，將邊孔4孔沖孔模具改為2孔模具，修正打邊孔的程序，使得邊孔沖壓設(shè)備可以在中部打出雙孔，并且孔距由用戶設(shè)定，能夠打8組雙孔。這樣能夠滿足_C型鋼機(jī)的請(qǐng)求了。

　　C型鋼機(jī)設(shè)備是一套軋輥可消費(fèi)多種規(guī)格C型檁條廢品的單卷成型機(jī)組。該機(jī)主要由被動(dòng)裝料架、整平安裝、沖孔安裝、成型后切斷安裝、液壓站、電腦控制系統(tǒng)等。本機(jī)采用自動(dòng)飛鋸沖孔，操作煩瑣等特性。C型鋼機(jī)設(shè)備輥軋的C型鋼廢品具有良好的拉彎壓性能平直度好，全自動(dòng)定長(zhǎng)切割，自動(dòng)沖孔，自動(dòng)化水平高，裝置快捷便當(dāng)，產(chǎn)品可作為大中型工業(yè)民用建筑的主體受力構(gòu)造，如廠房、倉(cāng)庫(kù)、機(jī)車庫(kù)、飛機(jī)庫(kù)、展覽館、影劇院、體育場(chǎng)館、集市花棚的屋面承重荷載和墻平支撐。冷彎型鋼是制造輕型鋼構(gòu)造的主要資料，采用鋼板或鋼帶冷彎成型制成。